20 horas.
Coordinador de sistemas de gestión ambiental.
Programador de actividades ambientales.
Documentalista ambiental.
Técnico en gestión ambiental.
MF1971_3: Normativa y política interna de gestión ambiental de la organización. (50 h)
MF1972_3: Aspectos ambientales de la organización. (180 h)
• UF1941: Elaboración de inventarios de focos contaminantes. (90 h)
• UF1942: Elaboración de inventarios de consumo de materias primas y recursos. (60 h)
• UF1943: Desarrollo y aplicación de la metodología y de las herramientas de registro de la evaluación de aspectos ambientales. (30 h)
MF1973_3: Sistemas de gestión ambiental. (150 h)
• UF1944: Determinación y comunicación del Sistema de Gestión Ambiental (SGA). (50 h)
• UF1945: Puesta en marcha de Sistema de Gestión Ambiental (SGA). (60 h)
• UF1946: Realización de Auditorías e Inspecciones ambientales, control de las desviaciones del SGA. (40 h)
MF1974_3: Prevención de riesgos ambientales. (40 h)
MP0409: módulo de prácticas profesionales no laborales de Gestión Ambiental. (80 h)
500 horas.
Alcanzar el titulo de prevención de Riesgos Laborales de nivel básico.
Conceptos básicos sobre seguridad y salud
El trabajo y la salud. Los riesgos profesionales. Factores de riesgo.
Daños derivados del trabajo. Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Otras patologías derivadas del trabajo.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Deberes y obligaciones básicos en esta materia.
Riesgos generales y su prevención
Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riesgos ligados al medio ambiente del trabajo.
La carga del trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.
Sistemas elementales de control de riesgos. Medios de protección colectiva y equipos de protección individual.
Planes de emergencia y evacuación.
El control de la salud de los trabajadores.
Riesgos específicos y su prevención en el sector de la construcción
Diferentes fases de obra y sus protecciones correspondientes (redes, barandillas, andamios, plataformas de trabajo, escaleras, etc.).
Implantación de obra. Locales higiénico sanitarios, instalaciones provisionales, etc.
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Organización preventiva del trabajo:’rutinas’básicas.
Documentación: recogida, elaboración y archivo.
Representación de los trabajadores. Derechos y obligaciones (delegados de prevención, comité de seguridad y salud, trabajadores designados, etc.).
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos
Primeros auxilios.
Procedimientos generales.
Plan de actuación.
60 horas.
Test y ejercicios prácticos.
Objetivos generales
Se pretende, dotar a los participantes de los conocimientos, habilidades y competencias exigidos a gestores, ejecutivos y directivos en lo referente a Gestión, Control y Auditoría de la Calidad en las empresas actuales con independencia de su tamaño y sector de actividad.
Objetivos específicos
• Gestión de la calidad en el momento actual y en su proyección futura a corto, medio y largo plazo.
• Conocimiento, planificación de su aplicación, puesta en práctica y control de los resultados producidos por la utilización aislada o conjunta de herramientas y técnicas para la gestión de la calidad.
• Conocimiento del enfoque, contextualización, ámbito, alcance, características, componentes y aplicabilidad de la función de calidad, actividades de calidad y sistema de calidad.
• Planificación, programación, documentación, implantación, gestión, control, auditoría, certificación y mejora de Sistemas de Calidad ISO 9000.
• Planificación, programación, documentación, implantación y gestión de auditorías de calidad.
• Despliegue de la función de calidad hacia el mercado para el estudio de consumidores, clientes y competidores.
• Planificación, programación, documentación, implantación, gestión, control, autoevaluación y mejora del Sistema Europeo de Excelencia Empresaria (EFQM).
• Planificación, programación, documentación, implantación, gestión, medida, control, y mejora de la calidad de servicio y de atención al cliente.
• Planificación, programación, documentación, implantación, de los Sistemas de Control de la Calidad de Productos y Servicios
1.- Introducción a la Gestión de Calidad.
1.- ¿Qué es la calidad?.
2.- Terminología de la calidad.
3.- La calidad según la norma ISO8402.
4.- ¿Qué significa realmente calidad total?.
Ejercicios.
1.- La historia contemporánea de la calidad.
2.- Principios, ideas de los grandes expertos en temas de calidad.
3.- El entorno sociocultural, las diferencias entre Japón y Occidente.
Ejercicios.
1.- ¿Por qué es necesaria la calidad?.
2.- ¿Por qué las empresas no se han preocupado hasta hoy por los temas de calidad?.
Ejercicios.
1.- La mejora continúa.
2.- El ciclo de Deming o ciclo de mejoría.
3.- Círculos de calidad y Grupos de mejora.
4.- Voluntad y sugerencias.
5.- Formación y aprendizaje.
6.- Normas.
Ejercicios.
1.- La Gestión de la calidad.
2.- Cuatro niveles de gestión de calidad.
3.- La calidad total.
4.- Del control de calidad a la gestión de la calidad total.
5.- Planificación de la calidad.
6.- El coste de la calidad.
Ejercicios.
1.- ¿Qué es un sistema de calidad?.
2.- Pilares básicos de todo sistema de calidad.
3.- Sistema de calidad ISO 9000.
Ejercicios.
1.- Normativa de referencia. Norma UNE-EN-ISO 9001:2008.
2.- Conceptos generales de una auditoría.
3.- Técnicas de auditoría.
4.- Aspectos humanos.
5.- Casos prácticos. Simulación de una auditoría en una empresa ficticia.
60 horas.
Test y ejercicios prácticos.
Preparar, transportar y aplicar medios y productos destinados al control de plagas en condiciones de salud y seguridad.
MF0078_2: Preparación de productos biocidas y fitosanitarios
UF1503: Identificación de los productos y medios empleados para el control de plagas (40h)
UF1504: Preparación, transporte y almacenamiento de biocidas y productos fitosanitarios (60h)
MF0079_2: Aplicación de medios y productos para el control de plagas (70h)
UF1505: Caracterización y control la plagas en áreas edificadas y ajardinadas (70h)
UF1506: Aplicación de productos biocidas y fitosanitarios
MF0075_2: Seguridad y salud (50h)
370 horas.
Objetivos generales
Adquirir los conocimientos mínimos, tanto teóricos como prácticos, en materia de prevención de riesgos laborales, a fin de cumplir con lo establecido en el Convenio General del Sector de la Construcción.
Prevenir de riesgos a mismo nivel, tanto individuales como colectivos, en una obra de construcción, teniendo especial atención en la realización de operaciones en el exterior, lugares elevados, y lugares reducidos.
Mejorar las condiciones de seguridad en la realización de operaciones en una obra de construcción en materia de utilización de diversos tipos de protecciones, conocimiento de la simbología y de los distintos medios de que dispone una obra para la prevención, así como conocer los primeros auxilios que se deben realizar en caso de accidente.
Evaluar los distintos riesgos, daños y accidentes, tanto físicos como psíquicos, que pueden derivarse de una mala aplicación en materia de prevención de riesgos laborales, así como conocer los derechos y deberes que tiene cualquier persona que trabaje en la construcción de cara a fomentar el cumplimiento de dichas normas.
Objetivos específicos
Conocer los conceptos básicos y principios generales sobre prevención de riesgos generales.
Reconocer los riesgos más frecuentes de las obras de construcción en sus distintas fases.
Conocer los equipos de trabajo y medios auxiliares que se utilizan de forma habitual en las obras de construcción junto con los riesgos más frecuentes asociados a los mismos.
Conocer las distintas medidas preventivas relacionadas tanto con las fases de obra como con los equipos y medios auxiliares.
Sensibilizar a los alumnos sobre la importancia de la seguridad y salud en su trabajo.
• El trabajo y la salud. Los riesgos profesionales. Factores de riesgo
• Daños derivados del trabajo. Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Otras patologías derivadas del trabajo
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
• Deberes y obligaciones básicos en esta materia
• Riesgos ligados a las condiciones de seguridad
• Riesgos ligados al medio ambiente del trabajo
• La carga del trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral
• Sistemas elementales de control de riesgos. Medios de protección colectiva y equipos de protección individual
• Planes de emergencia y evacuación
• El control de la salud de los trabajadores
• Diferentes fases de obra y sus protecciones correspondientes (redes, barandillas, andamios, plataformas de trabajo, escaleras, etc.).
• Implantación de obra. Locales higiénico sanitarios, instalaciones provisionales, etc.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
• Organización preventiva del trabajo: “rutinas” básicas
• Documentación: recogida, elaboración y archivo
• Representación de los trabajadores. Derechos y obligaciones (delegados de prevención, comité de seguridad y salud, trabajadores designados, etc.)
• Procedimientos generales.
• Plan de actuación.
60 horas.
Test y ejercicios prácticos.
El sistema de HACCP permite identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos. Es un instrumento para evaluar los peligros y establecer sistemas de control que se centran en la prevención en lugar de basarse principalmente en el ensayo del producto final. Todo sistema de HACCP es susceptible de cambios que pueden derivar de los avances en el diseño del equipo, los procedimientos de elaboración o el sector tecnológico.
El sistema de HACCP puede aplicarse a lo largo de toda la cadena alimentaria, desde el productor primario hasta el consumidor final, y su aplicación deberá basarse en pruebas científicas de peligros para la salud humana, además de mejorar la inocuidad de los alimentos, la aplicación del sistema de HACCP puede ofrecer otras ventajas significativas, facilitar asimismo la inspección por parte de las autoridades de reglamentación, y promover el comercio internacional al aumentar la confianza en la inocuidad de los alimentos.
1. Definición de actividades
2. Diseño higiénico de industrias
3. Operaciones, equipos y utensilios
4. Productos elaborados
5. Materias primas y aditivos
5.1. Materias primas
5.2. Aditivos
6. Consideraciones generales al sistema APPCC
7. Requisitos Previos a la implantación del sistema APPCC
7.1. Plan de agua potable
7.2. Plan de limpieza y desinfección
7.3. Plan de formación y control de manipuladores
7.4. Plan de mantenimiento
7.5. Plan de desinsectación y desratización
7.6. Plan de control de proveedores
7.7. Plan de control de la trazabilidad
7.8. Plan de control de desperdicios
8. Desarrollo del sistema APPCC
8.1. Diagrama de flujo
8.2. Identificación de peligros y puntos de control crítico
8.3. Consideraciones higiénico-sanitarias a las etapas de producción
8.4. Desarrollo de tablas de gestión y
monitorización de puntos de control crítico
9. Registros de vigilancia y monitorización
10. Verificación del sistema
Anexos
Anexo I. Poblaciones de riesgo
Anexo II. Fichas técnicas de materias primas
Glosario de términos
Bibliografía y legislación
Índice de tablas, figuras y fotografías
Puntos donde obtener más información
20 horas.
Test y ejercicios prácticos.
Alcanzar el titulo de prevención de Riesgos Laborales de nivel básico.
Conceptos básicos sobre seguridad y salud
El trabajo y la salud. Los riesgos profesionales. Factores de riesgo.
Daños derivados del trabajo. Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Otras patologías derivadas del trabajo.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Deberes y obligaciones básicos en esta materia.
Riesgos generales y su prevención
Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Riesgos ligados al medio ambiente del trabajo.
La carga del trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.
Sistemas elementales de control de riesgos. Medios de protección colectiva y equipos de protección individual.
Planes de emergencia y evacuación.
El control de la salud de los trabajadores.
Riesgos específicos y su prevención en el sector de la construcción
Diferentes fases de obra y sus protecciones correspondientes (redes, barandillas, andamios, plataformas de trabajo, escaleras, etc.).
Implantación de obra. Locales higiénico sanitarios, instalaciones provisionales, etc.
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Organización preventiva del trabajo:’rutinas’básicas.
Documentación: recogida, elaboración y archivo.
Representación de los trabajadores. Derechos y obligaciones (delegados de prevención, comité de seguridad y salud, trabajadores designados, etc.).
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos
Primeros auxilios.
Procedimientos generales.
Plan de actuación.
60 horas.
Test y ejercicios prácticos.
OBJETIVO GENERAL: Adquirir unos conocimientos preventivos básicos y generales, tanto a nivel teórico como práctico, que le permitan la aplicación de técnicas seguras de trabajo durante la ejecución de las unidades de obra que lleve a cabo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
– Identificar qué actividades, sistemas de ejecución, materiales y equipos de trabajo se incluyen en el oficio de operador de aparatos elevadores.
– Reconocer y evaluar los riesgos específicos inherentes a las tareas, equipos de trabajo y áreas del oficio concreto, así como conocer sus técnicas preventivas concretas.
– Conocer los medios de protección colectiva y los equipos de protección individual que se utilizan con mayor frecuencia durante la realización de este oficio, así como motivar y capacitar al trabajador para su correcto uso y mantenimiento.
– Conocer los mecanismos para la planificación de las tareas desde un punto de vista preventivo.
– Provocar la participación y la implicación de cada trabajador en la aplicación de la prevención en su oficio.
Definición de los trabajos.
– Tipos de máquinas y equipos, componentes principales.
– Grúa torre, grúa móvil autopropulsada, montacargas, maquinillo, plataformas de elevación móviles, manipuladora telescópica, etc.
-Técnicas preventivas específicas.
-Identificación de riesgos.
-Evaluación de riesgos del puesto (genérica).
-Medios auxiliares (útiles de la máquina o del equipo de trabajo, …).
-Equipos de trabajo y herramientas: riesgos y medidas preventivas.
-Estrobado de la carga.
-Medios de protección colectiva (colocación, usos, obligaciones y mantenimiento).
-Equipos de protección individual (colocación, usos, obligaciones y mantenimiento).
-Mantenimiento y verificaciones, manual del fabricante, características de los principales elementos, dispositivos de seguridad, sistemas de elevación, documentación, etc.
-Interferencias entre actividades.
-Interferencias con otras máquinas.
-Protocolos de actuación de los operadores en caso de interferencias.
– Señalización.
6 horas.
